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MOULAGE PLASTIQUE

Le moulage par injection ou injection thermoplastique, permet de fabriquer des objets en moyen ou très grande série, dans la bonne matière. La qualité du moule et la précision du processus permettent d’obtenir des pièces de production visuelles et fonctionnelles. 

Les Thermoplastiques

Sous l'effet de la chaleur, les thermoplastiques ramollissent et deviennent souples...

En Savoir +

Sous l'effet de la chaleur, les thermoplastiques ramollissent et deviennent souples. On peut alors leur donner une forme qu’ils garderont en refroidissant. La transformation est réversible et renouvelable un grand nombre de fois, les thermoplastiques sont ainsi facilement recyclables. Cependant, ils ne sont pas biodégradables et ont une « durée de vie » de plusieurs centaines d’années. 

Ce sont les matières plastiques les plus utilisées (notamment PE et le PVC).

Les Thermodurcissables

Ces plastiques prennent une forme définitive au premier refroidissement...  

En Savoir +

Ces plastiques prennent une forme définitive au premier refroidissement : ils deviennent durs et ne se ramollissent plus une fois moulés. La technique de fabrication est difficile à mettre en œuvre mais elle produit des matériaux très solides et très résistants aux agressions chimiques et à la chaleur. Les aminoplastes sont les plastiques thermodurcissables les plus utilisés. 

Les Elastomères

Les élastomères sont élastiques - ils se déforment & tendent à reprendre leur forme...

En Savoir +

Les élastomères sont élastiques : ils se déforment et tendent à reprendre leur forme initiale et supportent de très grandes déformations avant rupture. Ce ne sont pas réellement des « plastiques ». Issu du latex d'Hévéas (arbre d’Amazonie), le caoutchouc naturel est resté longtemps le seul élastomère connu mais les méthodes modernes de fabrication ont permis d’obtenir une grande diversité de matériaux en ajoutant des additifs, accélérateurs, agents protecteurs (anti UV, anti oxygène,…) et en les combinant à d'autres matériaux (métaux, textiles, autres plastiques…). On distingue trois grandes catégories qui présentent chacune de nombreux produits aux propriétés variées.

MOULAGE DES PLASTIQUES

Principes...

La technique du moulage par injection utilise des matières thermoplastiques qui se présentent sous la forme de granulés. Sous l'effet de la chaleur, les granulés se ramollissent jusqu'à atteindre leur forme liquide. La matière est injectée dans un moule et prend ainsi son empreinte. À l'issue de cette phase, la matière refroidit et se solidifie jusqu'à atteindre la dureté indispensable pour faciliter l'extraction de la pièce obtenue. 

Les grandes étapes du moulage par injection

Moulage Plastique

REALISATION

La phase de conception du moule qui sera utilisé est une opération importante.

 

Le moule doit être composé de deux parties. Une première partie fixe, une seconde mobile.

 

Un moule correctement réalisé doit permettre une éjection facile des pièces réalisées.

Moulage Plastique

INSTALLATION

Les deux parties du moules doivent être pressées fortement l’une contre l’autre.

 

La matière, sous forme de granulés, est versé dans une vis sans fin chauffée.

 

La rotation de la vis et la température élévée va ramollir les granulés, qui se transformeront en matière fondue.

 

La matière fondue  est stockée à l’avant de la vis, avant son injection.

Moulage Plastique

INJECTION

Le process d'injection nécessite l'envoi sous haute pression des matières plastiques ramollies sous l’effet de la chaleur.

 

Lors de cette phase, il est indispensable de s’assurer que le moule soit totalement rempli avant que la matière ne se solidifie.

Il est par conséquent indispensable de continuer à envoyer de la matière sous–pression afin de pallier au retrait qui s’exerce lorsque la matière refroidit.

Moulage Plastique

REFROIDISSEMENT

La mise en place de circuits de refroissement positionnés dans le moule permettent la parfaite l'éjection des pièces réalisées.

Moulage Plastique

EJECTION

En fin de process, la pièce moulée est éjectée.

Moulage Plastique

RELOADED

Recommencer l'opération avec l'ensemble de la matière disponible.

MOULAGE DES PLASTIQUES

Production...

L'injection thermoplastique consiste à injecter un polymère fondu (matière thermoplastique) sous haute pression dans un moule, grâce à une presse d’injection. 

Production des pièces par injection plastique

Des granulés de matériaux thermoplastiques sont founis après étuvage puis chargés dans un silo où ceux-ci seront fondus, comprimés puis injectés dans les canaux d’alimentation du moule

La matière ensuite chauffée à très haute température puis injectée dans l’empreinte du moule via ses points d’injection.

La pièce est moulée et les éjecteurs aides au démoulage de la pièce réalisée qui tombe ainsi vers son bac de déchargement.

Ce processus d’injection utilise des moules en acier ou en aluminium en fonction du nombre de pièce à réaliser.

Pour un outillage rapide, dans le cadre de la réalisation de moule de pièces prototypes ou petite série, les temps de cycle sont alongés et la sortie des pièces peut être ainsi manuel ou semi-automatique.

Ce procédé permet une Injection à haute température afin d'en piloter la pression de remplissage.

Les pièces de validation sont produites afin de valider la bonne tenue mécanique et les différentes spécifications attendues

Lorsque la fabrication est complete, les pièces sont emballées puis expédiées.

MOULAGE DES PLASTIQUES
Les différentes Techniques...
L'injection thermoplastique consiste à injecter un polymère fondu sous haute pression dans un moule grâce à une presse d’injection. 
Moulage plastique par Injection
 
Le moulage par injection nécessite un outillage usiné, le plus souvent en acier, permettant ainsi l’acheminement de la dose de matière plastique en fusion nécessaire produite par la presse jusqu’à l’empreinte du moule.
 
La mise en forme de la pièce à injecter , garantissant les qualités esthétique et dimensionnelle de la pièce et assurant l’éjection de la pièce lorsque la phase de refroidissement est achevée. C'est la base du moulage par injection
Moulage plastique par Injection basse pression
 
Le moulage par injection à basse pression s'articule autour d'un outillage en acier ou en aluminium dans lequel est injecté à moule ouvert à l'aide d'une dose de plastique en fusion.
 
Le remplissage et le compactage de la pièce est réalisé par la fermeture de l'outillage.
 
Lors de l'injection du plastique, le procédé d'injection à basse pression permet la mise en place de cadences de coulée plus élevées qu'en coquille, un remplissage du moule compris entre 3 et 8 secondes ainsi que des caractéristiques mécaniques améliorées de 10 % environ.
Moulage plastique par Thermocompression
 
Le moulage par thermocompression facilite l'emboutissage de composites à matrice thermoplastique par apport de température et emboutissage sous presse afin d’obtenir d’un coup de presse une pièce formée, d’épaisseur pouvant être variable et la possibilité d’afficher un revêtement (tissu ou film) ou d’accrocher des inserts.
Moulage plastique par Thermoformage
 
Le moulage par thermoformage permet la réalisation de pièces par fluage de plaque de thermoplastique sous conditions de température et mise sous vide.
 
Cette tevhnique est Idéal pour les petites et moyennes séries, le moule de thermoformage est généralement utilisé pour les pièces à géométrie peu complexe.
Moulage plastique Composite
 
Le moulage composite permet la fabrication de structures légères, résistantes de n’importe quels formes et styles.
 
Une pièce moulée en composite est rapidement produite, toutes les formes sont possibles dès lors qu’elles sont démoulables avec ou sans clef.
Surmoulage plastique
 
Le surmoulage est une technique ou le Moule dans lequel on place une pièce métallique, plastique, de type textile ou de tout autre nature et  destinée à être assemblée par injection.
Moulage plastique par Bi-injection
 
Il s'agit là d'un moule dont une des deux parties est rotative et qui, placé dans une presse comprenant deux vis d'injection, permet la production de pièces réalisés en deux matières différentes.

Pour vos réalisations en moulage plastique contactez un spécialiste qualifié...

 

EasyPlast
119, route d'Heyrieux
69800 SAINT PRIEST
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